覆膜是不干胶标签商标制造中常用的加工工艺，它是通过将透明塑料薄膜通过热压覆贴到不干胶商标外表的办法，以起到保护及添加光泽的效果。不过我们在进行覆膜加工时，有时会遇到覆膜不亮的问题，这会直接影响不干胶标签商标的外观效果，所以今天小编来和大家聊聊形成这个问题的下面四点原因：
一、温度操控
对不同不干胶标签商标进行覆膜时，电加热钢滚筒的温度有必要依据所覆产品来调节。如金卡纸不干胶商标覆膜，覆压钢滚筒温度应操控在70—80℃：如是覆250g/m2或300g/m2的灰白板纸，温度就应调到80～90℃。白板纸在放置过程中，其吸收的水分远超过金卡纸。特别是在雨天和冬天，如果温度调节不合适，覆膜的不干胶商标就会产生亮光不行的问题。覆膜时有时会发现硅皎滚筒上有显着的水滴或蒸汽，这是因为纸张吸收了许多水分后导致的，这时覆膜温度有必要再进步一些。不过温度也不能过高，不然薄膜就会起泡。因而在覆膜时必定要依据不干胶商标特色操控好加热钢滚筒的温度。
二、印刷滚筒不干净
不干胶标签商标覆膜效果不良有时是因为印刷滚筒不干净造成的，因为通过长期的时间覆压，滚筒与薄膜直接触摸，加上温度效果，滚筒上会遗留一些残物在上面。硅胶滚筒直接和所覆不干胶商标纸张的反面触摸，再加上走纸距离的别离，许多胶就直接烫压到胶滚筒上而发生堆积，这都会影响不干胶商标的覆膜亮度，严重时还会使不干胶商标产生皱褶。因而我们在进行覆膜时，必定要坚持印刷滚筒的清洁，有必要时还要停机清洁，确保覆膜质量。
三、压力过小
在不干胶商标覆膜的过程中因为承印材料的厚度多是不一致，而影响在覆膜时应依据纸张的厚度来调整硅胶滚筒和钢滚筒之间的压力。如果压力过小，不干胶商标上所覆的膜就会不牢、不亮、易发生皱纹，可是压力太大也会产生膜皱和纸张变形的问题。
四、出胶量过多
在使用拉伸聚丙烯薄膜覆膜时有必要在膜上涂胶，涂胶量是通过装在胶盒里的一根传动钢辊经滚动带胶涂在走动的膜上，胶量的操控是靠一落在钢辊上的钢制刀片来操控的。压力轻则胶量大，压力重则胶量小。胶量的多少要把握好，既能覆牢均匀，又不能发生晶点。如胶量太大，覆出来的不干胶商标就会没有光泽。上胶过程中特别要注意的是，必定要避免胶凝固后的细小颗粒和异物存留在胶盘中。如有留存，在滚动中会被上胶辊带起，卡在括胶刀片上，此处就会呈现一道无胶白印。因而，覆膜机通过长时间停机，在覆膜开机前，要用覆膜水或高沸点火油清洗胶泵和盛胶斗盒，以确保上胶辊的胶正常涂布到膜上而不发生痕道。
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